औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रणात, उत्पादनाच्या सततच्या ऑपरेशनमुळे, उपकरणांच्या विश्वासार्हतेसाठी उच्च आवश्यकता असतात आणि मापन आणि नियंत्रणाची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक अनावश्यक तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.
डीसीएस प्रणालीच्या घटक संतुलनाव्यतिरिक्त, ऑन-साईटसाठी घटक संतुलनाची आवश्यकता देखील पुढे ठेवली जातेसेन्सर्स. डीसीएस सिस्टमला प्रत्येकाची कार्यरत स्थिती जाणून घेण्याची आशा आहेसेन्सरवेळेत आणि वेळेत चूक शोधा obstacle. पारंपारिक वजन पद्धतीमध्ये, अनेक अॅनालॉग सेन्सर्सचे सिग्नल जंक्शन बॉक्सद्वारे एकमेकांशी जोडले जातात आणि एक सिग्नल बनतात, त्यामुळे प्रत्येक सेन्सरचे सिग्नल आता स्वतंत्र राहत नाहीत..
याव्यतिरिक्त, हे उपकरण ऑनलाइन समस्या शोधू शकत नाही आणि दोष शोधू शकत नाही, त्यामुळे सतत उत्पादनात उच्च विश्वासार्हतेच्या आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे. टेलर टोलेडोच्या डिजिटल वजन सेन्सरमध्ये संग्रहित..
या युनिटमध्ये एक मायक्रोप्रोसेसर आहे, जो स्वतःचे निदान करू शकतो. प्रत्येक बैठकीचा स्वतःचा पत्ता असतो. हे उपकरण प्रत्येक सेन्सर बॉक्सच्या आउटपुटचे ऑनलाइन निरीक्षण करू शकते आणि बुद्धिमान प्रक्रिया करू शकते, ज्यामुळे केवळ मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होत नाही.. हे केवळ वजन प्रणालीची विश्वासार्हता सुधारत नाही तर काही अॅनालॉग सेन्सर्सच्या आवश्यकता देखील सहजपणे सोडवू शकते, जसे की मोठे वजन, कमी प्रमाण आणि सिग्नल लोड शोधणे.
तुमचे स्वतःचे अद्वितीय जोडा high अचूकता हाय-स्पीड आउटपुट / डी रूपांतरण तंत्रज्ञान
•Cव्यापक सेन्सर डिजिटल सिग्नल पूरक तंत्रज्ञान आणि लांब-अंतराच्या हाय-स्पीड स्फोट-प्रूफ संप्रेषण क्षमतामुळे कामगिरी अॅनालॉग सेन्सर्सच्या मर्यादेपेक्षा जास्त होते आणि पोहोचते toin C6 ची अचूकता अनेक आंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्रे उत्तीर्ण झाली आहे आणि ती एक वास्तविक डिजिटल वजन सेन्सर आहे: दहा वर्षांहून अधिक काळ, डिजिटल वजन सेन्सर्सCजगात टोलेडोचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे m५००००० पेक्षा जास्त धातू.
अॅनालॉग सेन्सरच्या तुलनेत, डिजिटल वजन सेन्सरची खालील वैशिष्ट्ये प्रक्रिया नियंत्रणाच्या आवश्यकता चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात: उच्च विश्वसनीयता आणि हस्तक्षेपविरोधी.
मजबूत शक्ती आणि चांगले वीज संरक्षण कार्यप्रदर्शन. अॅनालॉग सेन्सर उपकरणाद्वारे चालवला जातो आणि त्याच्या पुलाचा रोमांचक व्होल्टेज बाह्य उपकरणाच्या वीज पुरवठ्याइतका असतो. औद्योगिक क्षेत्रात, उपकरण आणि सेन्सर मजबूतeविद्युत हस्तक्षेप आणि लाट दिशा डेटा अस्थिरतेस कारणीभूत ठरेल आणि सेन्सर तात्काळ बर्न देखील करेल. डिजिटल सेन्सर पूर्णपणे सीलबंद स्टेनलेस स्टील लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतो आणि आतील भाग संरक्षित करण्यासाठी अमोनिया वायूने भरलेला असतो..
सर्किट विश्वसनीयरित्या काम करते आणि संरक्षण पातळी IP68 पर्यंत पोहोचते. ट्यूब विविध संरक्षण सर्किट आणि वीज संरक्षण डिझाइनसह सुसज्ज आहे. उपकरणाद्वारे प्रदान केलेला वीज पुरवठा प्रथम प्रक्रिया केला जातो आणि नंतर स्थिर झाल्यानंतर पुलासाठी वापरला जातो..
उत्तेजनामुळे वीजपुरवठा आणि विजेमुळे होणारा लाटांचा त्रास कमी होतो, सेन्सर स्थिर सिग्नल आउटपुट करतो आणि सेन्सरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करतो. अखंड डिजिटल वजन.
ही प्रणाली उत्पादनाची सातत्य सुनिश्चित करू शकते आणि स्वयं-नवप्रवर्तन साकार करू शकते. हे उपकरण केवळ विविध डिजिटल सेन्सर्सच्या कामाच्या परिस्थितीचे नेहमीच निरीक्षण करत नाही तर सेन्सरमधील दोष देखील शोधते..
हे उपकरण आपोआप अखंडित काम सुरू करू शकते आणि उत्पादन बंद न करता विशिष्ट वेळी आणि विशिष्ट अचूकतेसह वजन करण्याची हमी देऊ शकते. त्याच वेळी, उपकरण सिग्नल पाठवेल..
वापरकर्त्याला, सदोष सेन्सर शोधा आणि बदलण्याची आवश्यकता आहे. सेन्सर खराब झाल्यानंतर सेन्सर सिस्टम वजन करू शकत नाही अशा मोठ्या घटनेचे अनुकरण करा, ज्यामुळे बंद पडतो.
- ते खूप आहेगुंतागुंतीचा वस्तू, आणि अनेक मटेरियल टँक सिस्टीममध्ये वजन जोडणे कठीण असते किंवा नाही; स्ट्रिंग हँगिंग कोड वापरून कॅलिब्रेशन केले जाऊ शकते आणि कॅलिब्रेशनसाठी डिजिटल सेन्सर वापरता येतो.
हो. कारण डिजिटल सेन्सर उत्पादनात आंतरराष्ट्रीय मानक डायनामोमीटरद्वारे सेन्सरला आउटपुट केले गेले आहे; कॅलिब्रेशन केले जाते आणि आउटपुट प्रभावी शब्द प्रमाण आणि मानक बल मूल्य हे संबंधित साधन आहेत..
मीटर जे वाचतो ते प्रत्यक्षात डिजिटल सेन्सरद्वारे मोजले जाणारे वजन मूल्य आहे. मध्यभागी कोणतेही नुकसान होत नाही. म्हणून, चीनमध्ये कॅलिब्रेशन टाळता येते.
•तर अॅनालॉग सेन्सर्स आणि वजन यंत्रे
जेव्हा अॅनालॉग वजन प्रणाली तयार केली जाते, तेव्हा कनेक्शनच्या प्रत्येक दुव्यावर सिग्नल लॉस असेल. उपकरणाद्वारे मोजलेला सिग्नल सेन्सरच्या आउटपुटइतका पूर्णपणे समान नसतो.
म्हणून, अनुप्रयोगादरम्यान सिस्टमची फील्ड सेटिंग करणे आवश्यक आहे. ट्रान्समिशन अंतर जास्त आहे, संप्रेषण गती जलद आहे आणि अँटी-जॅमिंग प्रभाव लक्षणीय आहे. अॅनालॉग सेन्सरची पातळी = सिग्नल खूप लहान आहे आणि ते सोपे आहे sरेडिओ फ्रिक्वेन्सी इंटरफेरन्स आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्सच्या अधीन. तथापि, केबल रेझिस्टन्सच्या प्रभावामुळे, सिग्नल ट्रान्समिशन अंतर कमी आहे. सिम्युलेटेड वेटिंग फसवणूक अत्यंतdनियंत्रित करणे कठीण आहे. डिजिटल सेन्सरमध्ये एक डिजिटल सिग्नल असतो, जो केवळ अॅनालॉग सिग्नलपेक्षा जास्त नसतो आणि तो सहजपणे विचलित होत नाही, तर बिफबस फील्ड बस कम्युनिकेशन प्रोटोकॉलनुसार प्रसारित देखील होतो.. संवादाचा वेग दहा अक्षरांचा आहे जो सामान्य R $485 आहे. हा उच्च-गती आहे आणि जलद आणि विश्वासार्ह डेटा सुनिश्चित करून संवाद त्रुटी दुरुस्त करण्याची क्षमता आहे. कराराच्या गोपनीयतेमुळे, साइट फसवणूक करू शकत नाही. कोनातील फरक समायोजित करणे सोपे आहे..
अॅनालॉग सेन्सरने बनवलेल्या स्केल बॉडीसाठी, सिग्नल वेगळे न होण्यामुळे, प्रत्येक सेन्सरमध्ये कोड जोडला जाईल आणि कॅलिब्रेशन दरम्यान कोनातील फरक समायोजित करण्यासाठी जंक्शन बॉक्समधील पोटेंशियोमीटर वापरला जाईल, dसेन्सर्समधील परस्परसंवादामुळे, ते वारंवार समायोजित करावे लागते, जे वेळखाऊ आणि कष्टाचे असते. डिजिटल सेन्सर्सने बनलेल्या स्केल बॉडीसाठी कॉस्मेटिक सर्जरी करणे खूप सोपे आहे.
हे उपकरण चारही कोपऱ्यांवरील प्रत्येक सेन्सरचे बल वाचू शकते, म्हणून जोपर्यंत प्रत्येक कोपऱ्यात एक भार जोडला जातो तोपर्यंत ते उपकरण प्रत्येक बिंदूच्या कोन फरक गुणांकाची गणना करू शकते आणि आपोआप स्केल करू शकते..
अँगल डिफरन्स अॅडजस्टमेंटमुळे कोड वारंवार लोड करण्याचा आणि ब्रेक करण्याचा त्रास कमी होतो आणि कार्यक्षमता सुधारते. अँगल डिफरन्स अॅडजस्टमेंट एका चेसिंग लोडने पूर्ण करता येते, जे खूप सोपे आणि जलद आहे.
सुलभ देखभाल अॅनालॉग सेन्सर
उत्पादनात, केबल रेझिस्टन्सचा तापमानाचा प्रभाव दूर करण्यासाठी, केबलसह तापमान भरपाई केली जाते. जर मोल्ड पिक सेन्सरची केबल खराब झाली असेल आणि इच्छेनुसार जोडली गेली असेल, तर rमापन चुका होतात. म्हणून, जेव्हा अंतर जास्त असते तेव्हा सेन्सरला कस्टमाइज करावे लागते. जेव्हा सेन्सर बदलला जातो तेव्हा तो पुन्हा वायर करावा लागतो, जो प्रत्यक्ष वापरात खूप गैरसोयीचा असतो.
डिजिटल ट्रान्समिशन
सेन्सर वाहनाच्या लोगोच्या एव्हिएशन प्लगचा वापर करतो, जो केवळ if68 ची संरक्षण पातळी सुनिश्चित करत नाही तर सेन्सर आणि केबलला दोन स्वतंत्र उपकरणे बनवतो. सेन्सर किंवा केबल बदला.
बरोबर आहे. मला कोणत्याही केबल्सची गरज नाही. ट्रान्समिशन हे डिजिटल सिग्नल असल्याने, मापन अचूकतेवर परिणाम न करता इलेक्ट्रिकल सिस्टम लाईनची लांबी आवश्यकतेनुसार बदलता येते. जेव्हा डिजिटल सेन्सर बदलला जातो तेव्हा फक्त फेज.
जर ऑफ पॅरामीटर नवीन सेन्सरमध्ये इनपुट असेल, तर गरज नाहीपुन्हा कॅलिब्रेट करा प्रणाली. प्रणालीचा एकूण खर्च कमी आहे. प्रणाली खर्चाच्या दृष्टिकोनातून, hतथापि, डिजिटल सेन्सर अनुप्रयोगातील डीबगिंग आणि अनुप्रयोग खर्च कमी करतो (उदाहरणार्थ, कोनातील फरक डीबग करणे सोयीचे आहे), कॅलिब्रेशन टाळणे, पुन्हा कॅलिब्रेशन न करता सेन्सर बदलणे आणि tसेन्सरचे स्वतःचे निदान आणि अखंडित काम यामुळे सिस्टमची विश्वासार्हता सुधारते आणि डाउनटाइम कमी होतो. चीनमध्ये, सिस्टमची एकूण किंमत अॅनालॉग सेन्सर सिस्टमपेक्षा कमी आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२४-२०२२